制作石墨模具的时候会遇见的四个艰难搞定的问题

制作石墨模具的时候会遇见的四个艰难搞定的问题

   如今石墨模具工业对人们的日常生活及发展趋势起着尤为重要的功效，如机电工程、车辆、家用电器轻工业、家用电器仪表盘、通信、军械等产业的发展趋势取决于模具工业的技术性提升 和发展趋势。石墨模具（石墨电极）因其各层面优异的特性，早已在机械加工行业中建立了关键的主导性及将来的发展趋向。但模具行业也碰到疑难问题的地方。芭乐污视频下载石墨的小编整理如下石墨模具四个疑难问题：

一、出气孔

缘故：1.气体参杂在熔汤中。2.汽体的来源于：融解时、在料管内、在模具中、离型剂。

改进方式：

1.适度的慢速度。

2.查验流道拐弯是不是圆润，截面是不是渐减。

3.查验逃气管总面积是不是够大，是不是有被堵塞，部位是不是位於最终填充的地区。

4.查验离型剂是不是喷过多，模温是不是太低。

5.应用真空泵。


二、冷纹

缘故：熔汤前面的温度太低，叠起时有印痕。

改进方式：

1.查验壁厚是不是过薄(设计方案或生产制造)，较薄的地区应立即填充。

2.查验样子是不是不容易填充;间距很远、封闭式地区(如鳍片(fin)、突起)、被阻拦地区、圆弧过小等均不容易填充.并留意是不是有肋点或冷点。

3.减少填充時间。

4.更改填充方式。

5.提升 模温。

6.提升 熔汤温度。

7.查验铝合金成份。

8.增加逃气管很有可能有效。

9.加真空泵设备很有可能有效

三、冒泡

缘故：汽体卷在铸造件的表层下边。

改进方法：

1.降低卷气(同出气孔)。

2.制冷或防低模温。

四、波浪纹

缘故：第一层熔汤在表层急遽制冷，第二层熔汤穿过无法将第一层融解，却又有充足的结合，导致机构不一样。

改进方式：

1.改进填充方式。

2.减少填充時间。  

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