电子烧结模具型腔镶块的制作

金属直接成形与电子烧结模具快速制作：

　　金属直接成形技能可以完成电子烧结模具的直接和快速制作。Armillotta等经过选区激光熔化（SLM）和数控技能结合来完成注塑电子烧结模具型腔镶块的制作（见图5），其中镶块上体由SLM技能熔化H11热作钢粉末制作，镶块下体由数控加工制作。

　　Jeng等［30］选用Fe、Ni和Cr的混合粉体材料，采用金属激光熔覆（SLC）和研磨结合的办法来制作金属粉末注射成形电子烧结模具，其中激光熔覆办法用于电子烧结模具成形，研磨办法用于精确操控各熔覆层的高度和顶面平滑程度。金属直接成形法可以完成具有较高致密度和力学功能的电子烧结模具的快速制作，但工艺难度大，因而还处于技能研讨阶段。 增材制作技能在电子烧结模具数字化制作范畴的发展趋势。

　　（1）与直接制模办法比较，直接制 模办法工艺复杂，制模周期长，电子烧结模具寿命较短。直接制模办法，尤其是归纳功能杰出的金属电子烧结模具的直接制作，是增材制作技能在电子烧结模具行业的优先发展方向。

　　（2）增材制作技能根据分层/叠加原理成形实体结构，其中直接制模过程中电子烧结模具外表因台阶效应而精度较低，直接制模过程中原型外表的台阶效应会传递至电子烧结模具，导致电子烧结模具外表精度的操控难度添加。此外，电子烧结模具成形及后处理过程中的各种变形及收缩也会导致电子烧结模具精度降低。根据增材制作技能的电子烧结模具精度操控将成为一个重要的研讨方向。

　　（3）目前，增材制作技能首要用于小型电子烧结模具快速制作，在大型电子烧结模具制作方面还存在技能瓶颈。未来有必要在大型电子烧结模具制作方面进行深入探究。 结束语 比较电子烧结模具传统制作办法，增材制作技能可以完成任意复杂结构电子烧结模具的快速制作，在单件或小批量生产用电子烧结模具制作过程中，具有制作成本低、周期短的优势，因而广泛应用于电子烧结模具制作业。未来，有必要在电子烧结模具直接制作办法、电子烧结模具精度和大型电子烧结模具增材制作等方面进行重点技能攻关，以进一步提升根据增材制作技能的电子烧结模具数字化制作水平。